Francia Francia Español Español EnglishEnglish Português Português Русский Русский
Wuxi Hai Roll Fone Science& Technology Co.,Ltd.
Продукция
Главная страница » Продукция » Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери
Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери

Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери

Описание
Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери является полностью автоматизированным и легким в оперативности. Данное профилегибочное оборудование включает в себя: разматыватель, оборудование для направления листа, секция роликового профилирования листового металла, резчик, средства обеспечения, гидравлическая система и система управления. Подъемный ставень профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери имеет эстетический внешний вид и четкую чистоту колебаний, широкую область использования и высокий уровень прочности. Данная спроектированная новая модель соединяет две жалюзи без традиционной клипсы. Данные жалюзийные детали достаточно быстро собираются при установки двери, а также имеют различные аксессуары. Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери может быть спроектировано с различными профилями согласно специфическим требованиям клиента. Наши клиенты могут выбирать место установки отверстия перфорирования. Вся производственная линия управляется по средству гидравлической системы и контролируется по средству сенсорного экрана PLC.

Применение
Продукция данного профилегибочного оборудования используется жалюзийной двери, окна и пр.

Производственный процесс

1. Разматыватель
2. Профилегибочный стан
3. Прокатный стан
4. Режущий станок
5. Приемное устройство

Технические спецификации

(1) Общая схема профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери
Производительность Обрешетины, как на каждом чертеже
Требуемый человеческий ресурс Один оператор
Требуемые затраты энергии 25.0КВ
Время установки 20 мин
Ежедневные рабочие часы 8 до 16
Описание линии Слева направо с позиции оператора
Длина оборудования 28.6м
Упаковка отгрузки Один 40 фт контейнер
Приблизительная высота оборудования 1.5м
(2) Энергоносители профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери
Электричество: Связано с общем количеством нагрузки H.P. / KW с 480В на 3 этапе, 60Гц (Согласно требованиям)
PLC система
PLC Panasonic
Сенсорный экран Изготовленный в Тайване
Преобразователь Yaskawa
Кодировщик Omron
(3) Основная спецификация профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери
Линия спроектирована из материалов, указанных ниже
Тип материала Рулоны оцинкованной стали
Макс. толщина рулона .0.8-1.2мм
Макс. масса рулона 4000 кг
Переменная скорость линии 12-15м/мин
Загрузка/Разгрузка Ручная
Уровень точности Измерение профиля: +/- 1.5 М.М Размер в градусном выражении: +/- 1 уровней Отвод/Скручивание/Перекашивание: 1.5 мм/ср.вр. Конечная резка: +/-1.5 М.М. Длина резки: :+ 2 М.М.
(4) Детальная информация о профилегибочном оборудовании для производства подъемно-шторной двери
A. Пассивный разматыватель
1. Количество: один пр/с
2. Применение
Разматыватель используется с рулонными сырьевыми материалами, захват рулона и рулон вытягивается в процессе работы.
3. Строительство
Весь стальной каркас.
Вращение материала на сужение валика/сферический ролик.
Расширение шпинделя Винт
Выключение Аэродинамический тормоз
4. Технические данные
Макс. ширина рулона, которая может быть загружена 300 мм
Мин. ширина 80мм
Длина валка 350 мм
Номинальный диаметр 360 мм
Макс. масса рулона, который может быть загружен 4000 кг
Внутренний диаметр 360-420мм
Макс. внешний диаметр 1200мм
Таблица размеров

B. Механизм автоподачи
1. Количество: - 1
2. Применение
Для управления материалами, устройство подачи использует индекс и точную длину подачи рулонного проката, вытягивание материала с цикла и остановка процесса в зависимости от желания.
3. Строительство
Включает фрикционный валик, который имеет систему регуляции. Существует 2 места регуляции сзади и спереди механизма. Управление вертикальным валиком может двигаться центрировано или двигаться в одинаковое время. Данное оборудование регулируется по средству ручного управления, поэтому это очень удобно для центрированного движения. .
4. Технические данные
a. Листоподающий ролик изготовлен из стали EN-31 для твердости основания, имеет специальное покрытие для минимизации износа.
b. Механизм автоподачи имеет точное управление входа вертикальных рулонов.
c. Механизм автоподачи может регулироваться вертикально и по диагонали под определенным углом.
d. Подача панели к основному валику может регулироваться вправо и влево.
e. Диаметр валика подачи составляет ¢65мм.
f. Материал: GCR15 сталь, HRC48-52.

C. Линия формирования рулона (двойной слой)
1. Количество: 1 пр/с
2. Применение
3. Строительство
Структура изготовлена из широкополочной двутавровой балки, Torri подставки с хромом
4. Технические данные

Количество рабочих блоков 7 рядов для каждого профилированного слоя и основного слоя 9 рядов для многослойного слоя и основного слоя
Толщина рулона 0.8-1.2мм
Макс. диаметр вала 65мм
Макс. скорость линии 12-15мтр./мин
Необходимая вместимость двигателя 11КВ (два двигателя)
Качество продукции Без царапин на поверхности
Материал валика GCR15, HRC48-52
Преобразователь Panasonic
Трансмиссия 1.2 дюйм, цепная передача
Подшипники Общенациональная марка
Клетки Используются крепкие стальные сети
Винт для горизонтальной установки С толстыми металлическими пластинами

D. Установка для получения пенопласта
1. Количество: 1 пр/с
2. Применение: Впрыскивание полиуретана, управление PLC
3. Технические данные
a. Один набор двух компонентов PU смешанной жидкости и секция впрыскивания для пенообразования
b. Данная установка используется с насосом высокого давления германского производства.
c. Установка для получения пенопласта имеет систему управления температурой и система контроля уровня материалов.
d. Резервуар для материала около 500Л. Два резервуара.
e. 2 комплекта 500 Л. запрессованной углеродной стали кювета с двойными стенками для ISO и Polyol
f. 1 комплект электрической мешалки Polyol.
g. 1 месилка.
h. Устройство для вспенивания и затвердевания, включает в себя гидравлическое давление, система управления.

E. Правильная машина
1. Количество: 1
2. Применение: для выпрямления продукта
3. Технические данные

Выпрямляемый материал Cr12 quenched 58-62
Система выпрямления Рычаг регулирования

F. Устройство пневматической резки
1. Количество: 1
2. Применение: Автоматическая резка длина, которой устанавливается в зависимости от требований клиента, управление PLC.
3. Технические данные

Макс. толщина 0.8-1.2мм
Материал Cr12 Quenched 58-62
Мощность процесса резки 40КВ
Система резки Пропил

G. Стол выходной продукции
1. Количество: 2
2. Применение: Складывает готовые профили согласно Вашим требованиям.
3. Строительство
Спаянная стальная структура с хромированным роликом
4. Технические данные

Спецификация 6000мм×1500мм(Д*В)
Длина наложения Согласно требованиям клиента
Материалы
Модель YD-PU Подъемно-шторная дверь
Материал # 45 Сталь
Профилегибочные материалы #45 Сталь / 40CR Сталь HRC 48-52 Валик
Материалы для резки Cr12 Quenched 58-62
Материалы для пробивания Cr12 Quenched 58-62 или Cr15 Подшипниковая сталь
PLC PLC Panasonic → Сенсорный экран, изготовленный в Тайване → ПреобразовательYaskawa → Аналого-цифровой преобразователь Omron
Подшипник Общенациональная марка

Техническое обслуживание
Ежедневное техническое обслуживание профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери играет важную роль в постоянной эксплуатации данного оборудования и в качестве работы прокрутки пластины. Следующие этапы должны учитываться при использовании данного оборудования.
1. Регулярно использовать смазку на внешних частях данного профилегибочного оборудования, трансмиссии и пр. деталях.
2. Регулярно протирать поверхность валиков, особенно когда оборудование используется на открытом воздухе. Если вы не используете оборудование долгое время, следует обработать смазочным материалом поверхность валиков. Это сохранит оборудование чистым до следующего использования.
3. Если профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери не используется долгое время, то Вам следует накрыть оборудование синтетическим материалом или тканью. Избегайте попадания дождя на поверхность оборудования или попадания влаги на оборудование, особенно на электрический блок управления.
4. Чтобы обеспечить нормальную работу системы резки необходимо смазывать оборудование.
5. Проверяйте часто гидравлический блок и качество масла тормозной системы оборудования. Если уровень масла ниже среднего, то добавьте необходимое количество.
6. Проверяйте коробку электрической системы управления и состояние электропроводки данного профилегибочного оборудования. Как можно чаще протирайте пыль.

Упаковка
Профилегибочное оборудование для производства подъемно-шторной двери оборачивается и покрывается пленкой, чтобы подготовить его для транспортировки морем. Стойки оборудования фиксируются угловым железом и тяжеловесными винтами.

Детали оборудования
Готовая продукция
Запрос от
Другие продукты

Компания Hai Roll Fone является производителем и поставщиком профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери в Китае. Кроме профилегибочного оборудования для производства подъемно-шторной двери, наша компания также занимается производством такого оборудования, как профилегибочное оборудование для производства С-образной обрешетины крыши, профилегибочное оборудование для производства металлического настила и пр. Наша высококачественная продукция имеет конкурентоспособную стоимость. Наша компания в состоянии обеспечить клиента любой линией профилегибочного оборудования. Низкий уровень производственной стоимости способствует формированию конкурентоспособной товарной стоимости продукции. Более детальная информация о каждом виде продукции указана на странице с описанием.